Гідродинамічний метод очищення, суть якого – подача на очисні поверхні потужного струменя води з високою ударною силою. Технологічне обладнання, яким володіє компанія “Клінінг теплообмінного обладнання”, дозволяє при очищенні використовувати струмінь води, що подається під високим тиском, що особливо актуально для очищення важкодоступних ділянок робочого обладнання, машин, агрегатів і інше.
Однак за допомогою регулюючих пристроїв можна легко контролювати потужність і конфігурацію потоку води. Завдяки різноманітності сопел, можна отримати будь-який струмінь:
- точковий;
- віяловий;
- високого і низького тиску;
- крупнокапельний.
Досвід експлуатації гідроструменевого обладнання показує, що тиск, оптимальний для очищення теплообмінних апаратів і котлів: 500-1500 бар. У виняткових випадках, коли стоїть проблема очищення від особливо твердого шламу, може знадобитися застосування гідрохімічного методу. В обох випадках гідроструменевий метод повністю відновлює теплообмінні характеристики апаратів і пропускну здатність трубопроводів діаметром від 10 до 150 мм і більше.
Безпосередньо очищення внутрішніх стінок труб в міжтрубному просторі проводиться форсунками, підібраними з урахуванням діаметра трубок, характеру і товщини забруднення. Реактивна сила водяного струменя за рахунок розташування і спрямованості отворів в форсунках надає насадкам силу і обертання (в обертових форсунках).
При використанні насадок з фронтальним струменем, або з двома пересічними фронтальними струменями, також руйнується матеріал попереду насадки. Насадки можуть використовуватися як з шлангами (гнучкими піками), так і з жорсткими піками, або пістолетом зі списом. Деякі форсунки мають переважання фронтальних струменів і вимагають примусової подачі і можуть використовуватися тільки з жорсткими піками. Розглянемо саму конструкцію апаратів. Вони складаються з декількох складових:
- Система подачі води або резервуар, який необхідний для того, щоб апарат отримував потрібну для роботи рідину;
- Електричний двигун, без якого неможлива робота агрегату;
- Насос, який живиться від двигуна і забезпечує подачу води під високим тиском;
- Шланг, використовується для того, щоб користувач міг направити потік води в потрібну сторону;
- Щоб шлангом було зручніше користуватися, він накручується на барабан;
- Останнім значним елементом апарату високого тиску насадки-форсунки, які необхідні для надання струменю води потрібної форми. Вони змінюються залежно від того, роботу якого типу ми проводимо. Є багато різновидів насадок: роторні, точкові та інші.
Як бачите, конструкція досить проста, але, при цьому, максимально ефективна у використанні. Пристрій високого тиску води працює за наступним принципом:
- Вода потрапляє всередину пристрою з системи живлення або заливається в резервуар;
- Вмикається двигун, який приводить в дію насос;
- Під впливом насоса, вода надходить із системи живлення або резервуара всередину пристрою, їй надається тиск, користувач може регулювати, в залежності від своїх потреб;
- Після чого рідина надходить в рукав високого тиску (гнучкі і жорсткі піки або пістолет зі списом), користувач може направити в будь-якому положенні;
- В кінці свого маршруту, по влаштуванню, вода під високим тиском набуває певну форму завдяки форсункам (насадкам).
Схема роботи проста і результативна, ви обов’язково зможете домогтися поставлених цілей завдяки потужному потоку води, а також можливості направити цей потік в тому напрямку, який необхідно вам для роботи.
Переваги:
- є найбільш екологічно чистим з усіх відомих механічних способів;
- високий тиск ефективно видаляє будь-які відкладення, незалежно від їх фізичних властивостей і хімічного складу;
- відсутній ризик пошкодження поверхонь при очищенні, що дуже важливо, наприклад, при роботі з трубами;
- можливість очищення важкодоступних ділянок;
- висока продуктивність дозволяє скоротити простоту технологічного обладнання, тобто прямі і непрямі виробничі витрати;
- можливість прочищення повністю закупорених пучків теплообмінників і труб;
- відновлення працездатності систем, які раніше вважалися виведеними з ладу і непрацездатними;
- висока продуктивність і ефективність у порівнянні з іншими методами.
Алгоритм виконання робіт (на прикладі очищення теплообмінників):
Огляд і оцінка об’єкта. Даний етап включає проведення робіт з огляду стану внутрішніх поверхонь, визначення характеру забруднень, аналізу відкладень. Залежно від ступеня складності відкладень приймається рішення про вибір технології виробництва робіт: при гідродинамічному очищенню теплообмінників: рівень необхідного тиску, необхідні насадки, додаткові атрибути.
Підготовка до роботи передбачає демонтаж люків, калачів, що з’єднують нагрівальні секції теплообмінників, підключення гідродинамічних машин до комунікацій, закріплення пристроїв подачі високого тиску. Огляд стану ущільнювачів в місцях з’єднань. У разі сильного зносу приймається рішення про заміну ущільнювачів.
Виробництво робіт. Процес очищення внутрішніх поверхонь трубок полягає в послідовному перенесенні гідродинамічного струменя з трубки в трубку з протяжкою гнучкого списа з миючою насадкою уздовж трубки. Залежно від ступеня відкладення, довжини трубки, її діаметра і характеру відкладень очищення може займати різний час, тому трудомісткість даного процесу визначити досить складно.
Контроль якості виконання робіт здійснюється на предмет ступеня очищення внутрішніх поверхонь трубок кожухотрубного теплообмінника від відкладень. Дана процедура передбачає візуальну оцінку. Візуальна оцінка проводиться до очищення і після очищення поверхонь. Виходячи з аналізу відкладень до очищення і після очищення, можна аналізувати відсоток їх видалення.
Завершення робіт. По закінченню робіт якість очищення, підтверджене оглядом, актуються спільно із замовником, після чого здійснюється монтаж калачів, запірної арматури та інших пристроїв, що забезпечують роботу теплообмінника. Після складання кожухотрубного теплообмінника здійснюється його опресовування на предмет пропускання (протікання). Опресовування проходить успішно в тому випадку якщо ущільнювачі з’єднань в хорошому стані і збірка теплообмінника проведена правильно в іншому випадку проводиться заміна ущільнювачів.
